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　醇酸铁红防锈漆  铁红醇酸底漆

醇酸铁红防锈漆是由改性醇酸树脂、、铁红颜料、催干剂，有机溶剂等组成。特性

好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。

用途

主要用于机械设备，钢结构、管道等。

技术要求

施工参考

1、空气喷涂，刷涂均可。

2、使用前应将底材处理干净，无油污，灰尘，铁锈等。

3、可用X-6醇酸稀释剂调整粘度。

4、面漆时，如果光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆后，实干前进行施工。

5、醇酸防锈漆，不能直接用在锌、铝底材上，且单独使用差，应与面漆配套使用。

红丹醇酸防锈漆

红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成。

简介

红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成。红丹醇酸防锈漆防锈性能好，干燥快，附着力强。

特点

红丹醇酸防锈漆具有良好的防锈性能，常温干燥快，漆膜坚韧。红丹醇酸防锈漆适用于桥梁、铁塔、车辆大型钢铁设备构建等黑色金属表面打底防锈，不能用于铝板、锌板等。

技术指标

云铁醇酸防锈漆  醇酸云铁中间漆云铁醇酸防锈漆是一种油漆，主要特点是:无光或半光、粘度在80单位的棕褐色油漆。组成

由、云母氧化铁灰、云母氧化铁红等组成的防锈漆。

特性

防锈性能好，能增加漆膜厚度，增强防腐效果。

用途

用于铁红、红丹醇酸底漆与面漆之间。

技术要求

各色醇酸磁漆醇酸防锈漆

醇酸磁漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成的油漆涂料，广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。

醇酸漆的施工工艺
一、基材处理
1、醇酸漆适用于钢铁和木器底材，对钢材应采用打磨喷砂方式处理，去掉表面的油污、锈迹等，达到Sa2.5级标准。
2、如没有专业设备亦可使用砂纸打磨，露出金属颜色。
3、可用酸洗法处理基材，然后将酸性溶剂清洗干净。
4、对表面涂有油漆的底材，使用脱漆剂除掉原有漆膜，并打磨处理。
5、基材处理完毕可用专业稀释剂擦洗表面，达到润湿的目的有利于涂装施工。
二、配套组分
辰曦牌醇酸漆可以单独使用，也可以配套涂装：
1、醇酸磁漆+醇酸稀释剂
2、醇酸磁漆+醇酸防锈漆+醇酸稀释剂
三、刷涂工艺
用刷子涂漆是最简单的方法，一般稀释为粘度涂4杯10-20秒，以软毛刷蘸少许漆料刷涂。毛刷经过冲洗，待干后将易脱落的毛除掉再用。使用时毛刷浸入漆料的部份不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直，先上后下，先左后右，纵横施涂形成均匀一致的薄层，此操作以轻巧快捷为宜。
四、喷涂工艺
油漆由喷枪的喷嘴中喷出，由空气压缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米，枪口与被涂物的距离20-30厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。
五、施工检验
涂装完成的工件，应光滑平整，颜色均匀，漆膜坚硬。刚施工完的工件要做好保护措施，不能磕碰，

1、油漆混合：在施工前将水性醇酸漆的两个组分进行混合，按照说明比例混合，充分搅拌均匀，粘度保持适宜，在40-60s之间，配制好的油漆使用过滤网过滤，防止搅拌入杂质影响施工的涂层干净平整；如果粘度不适宜，可以使用水进行稀释，建议水的使用量在5-20%之间；
    2、施工环境：在施工中注意施工环境的控制，施工的温度在5-40℃之间，相对湿度为75%以下，避免在雨雪雾以及阳光强烈的环境下施工；
    3、施工时将混合好的油漆加入到喷枪之中，喷枪压力为0.2-0.4兆帕之前，施工按照自上而下的顺序施工，保持喷枪与被施工表面垂直，并且适中匀速进行施工，施工干燥涂层可以选择常温下自然干燥也能够烘干；
    4、施工等待上一道涂层完全干燥后才能进行下道涂层的施工，为了防止油漆将喷枪堵塞住，需要将喷枪及时清洗，施工中注意施工的涂层干净干燥并且平整均匀，无漏涂。