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吴先生 18002247634  18688396532

非膨胀型钢结构防火涂料是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提***钢结构的耐火***限。

二、产品特性：

1、非膨胀型钢结构防火涂料不含石棉及***溶剂，对人体无危害。

2、非膨胀型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂层轻、粘结牢、强度***，防腐***。

4、耐火、耐候性能***，室外使用须做防火涂层。

5、必要时，底材可不做防腐处理。

室内非膨胀型钢结构防火涂料是我公司新研究的科研成果，它是隔热材料为主要原料的水性防火涂料，该涂料***无味、不燃不爆，属***型产品；质体轻、不含石棉成分、施工方便、价格低廉。涂于钢结构表面可大大提***钢结构的耐火***限，该种涂料是当前国内外耐火***限较***的一种。

厚型钢结构防火涂料 也叫非膨胀型钢结构防火涂料

该产品是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。

由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

技术标准

符合GB 14907-2002***的技术指标。

特性

1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂，对人体无危害。

2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能优越。

4、耐火、耐候性能优异，室外使用须做防火涂层。

5、必要时，底材可不做防腐处理。

施工工艺

1.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应***清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。

2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。

3.喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。

4.稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防涂料脱漏或分离。

5.采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6~0.8MPa，喷枪口直径宜为6~10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40~60mm为宜。

6.喷涂施工***遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。 采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。

三、施工工艺：

1、非膨胀型钢结构防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应***清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。

2、非膨胀型钢结构防火涂料施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。

3、非膨胀型钢结构防火涂料适宜用喷涂方法进行涂装。在空压机为0.4~0.6MPa的压力下用枪口直径为6~8mm的喷枪均匀喷涂。 一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm;在***遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从***遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜达到要求厚度。

室内非膨胀型钢结构防火涂料施工方法介绍

　　　　　　　 室内非膨胀型钢结构防火涂料由多孔隔材料、无机粘合剂及性能调节剂组成，不含石棉。室内厚型钢结构防火涂料一般可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金、电缆桥架等户内外工程。被保护的钢结构由于有了隔热涂层，在遇火后有阻止燃烧、防止火焰蔓延的功能，较***地提高钢结构耐火性能。

钢结构防火涂料的施工方法：

1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。

2、也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3mm左右，必须盖全防锈漆。

3、***遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3

（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。

4、***遍达表干后即可喷涂第三遍，配比方法同***遍，厚度9—10mm。

5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。

6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。

7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。

8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。

9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平宜）。

10、以上施工工艺及喷涂厚度须严格执行，否则会出现质量问题。

注意事项：

（1）袋装粉料在施工现场必须防潮、防雨水淋，通风干燥处存贮。

（2）胶存放在干燥、通风处，贮存,施工温度4—35。C，不可在太阳下曝晒。

（3）搅拌好的涂料必须在30分钟之内用完，做到现用现搅，不宜长时间存放搅拌好的料。