海南省

乙烯基树脂防腐漆 乙烯基树脂防腐涂料

乙烯基树脂防腐漆是由乙烯基酯树脂、活性稀释剂、填充料、引发剂及促进剂组成的油漆。

主要特点

对金属及混凝土基材具有优良的附着力。

广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸

耐水及耐盐水性能好

涂层经久耐用

技术指标

漆膜颜色及外观 淡色或所要求的颜色

冲击强度，Kg·cm ≥40

附着力，级 ≤2

耐酸性（30%HCL，72h） 不起泡，不生锈，不脱落

干膜厚度 120mm

理论用量 300g/m

闪点 23℃

用于腐蚀环境恶劣，与腐蚀介质直接接触的设备、管道、地坪构筑物等作重防腐涂层。

施工说明

表面处理：表面处理：钢材表面喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以手工及动力工具除锈达St3级。混凝土需自然养护28天以上、含水率≤6%。旧的混凝土基面去除油污、杂物、灰尘、浮渣等，并保持清洁干燥。

混合比：三组份涂料、甲：乙：丙=100：2～4：0.5～4（重量比）。

甲组份开启包装后，按重量比先加入乙组份充分搅拌均匀再按重量比加入丙组份、再次充分搅拌均匀。组份乙为引发剂，丙组份为促进剂。其比例的浮动范围因使用环境不同而有所区别，***的加入比例敬请用户通过小试或咨询本公司来确定。

限制：储存配置和使用过程中，应避免混入水和任何杂质。

底材温度需高于露点以上3℃，施工场所应保持良好通风。

乙组份（引发剂）和丙组份（促进剂）必须分开存放，不能让这两个组份直接接触。配料时乙组分和丙组份切不可同时加入。只能先加入一种、充分搅匀后再加入另一种。否则有引起爆炸事故的危险。

涂装方式：无气喷涂： 不适应

空气喷涂： 不推荐使用

滚涂、刷涂：可采用

稀稀释剂:： XC204

刮滚涂、刷涂：可采用

稀释剂:： XC204释剂:： XC204

刮滚涂、刷涂：可采用

稀释剂:： XC204

刮涂： 可采用涂： 可采用

氯磺化聚乙烯防腐漆 氯磺化聚乙烯防腐涂料

氯磺化聚乙烯(简称 CSM )防腐漆(国外名称海伯窿)是用氯磺化聚乙烯树脂防腐基料经加工，配以防腐颜料，防锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。

该产品具有化学的惰性，对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳定性***，附着力强，干燥迅速，单组包装，施工方便，富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。贮存期长，不结皮、不结块。

本品适用于化工管道、铁路设施，海上采油平台，公路桥梁、水塔、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂，经加工而成。产品可分为底漆和面漆两大类。

该产品的成膜物质具有化学的惰性，封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性，具有较好的户外耐候性，涂膜坚韧、附着力强，干燥迅速，单组分包装，施工方便。贮存期长，不结皮、不结块

产品详细内容

主要组成该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

主要特性  富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

主要用途  广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

技术指标  漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，

表干≤2h，实干≤12h

铅笔硬度：≥HB

附 着 力：≤2（划圈法，级）

冲击强度：50kg·cm

弯曲实验：≤1mm

焊接***宽度：≤15mm

耐盐水性（3%，168小时） 不起泡，不脱落，不生锈

包装规格  漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。

基本参数  配    比：漆料：固化剂 = 10：1（重量比）

            漆料密度：2.38

施工时限：8h，（25℃）

理论用量：200～250g/m2

闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）

建议涂装道数  作预涂底漆，涂装一道，25±5μm

作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm

  本产品与  云铁环氧防锈中间漆配套使用

配 套 用 漆  环氧三聚磷酸铝防锈漆

             云铁环氧防锈中间漆

  各色聚氨酯漆，

  各色环氧面漆，

  各色氯化橡胶防面漆，

  各色丙烯酸聚氨酯面漆。

表 面 处 理   涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛

丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

涂 装 方 法   无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 专用稀释剂

           稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）

           喷嘴口径：约0.4～0.5mm

           喷出压力：15～20Mpa

空气喷涂 ：稀 释 剂： X-17 专用稀释剂

           稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）

           喷嘴口径：约1.8～2.5mm

           喷出压力：0.3～0.5Mpa

滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17专用稀释剂

           稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）

储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；

5富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用 云铁环氧中间漆封闭。

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